反應(yīng)釜的分類
按結(jié)構(gòu)型式分類，可分為釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器等。

1、釜式反應(yīng)器 
釜式反應(yīng)器也稱槽式、鍋式反應(yīng)器。用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。
操作時溫度、濃度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量均一。在化工生產(chǎn)中，既可適用于間歇操作過程，又可用于連續(xù)操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯(lián)使用；但若應(yīng)用在需要較高轉(zhuǎn)化率的工藝要求時，有需要較大容積的缺點。
通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應(yīng)器的應(yīng)用為普遍。

2、管式反應(yīng)器 
管式反應(yīng)器主要用于氣相、液相、氣—液相連續(xù)反應(yīng)過程，由單根(直管或盤管)連續(xù)或多根平行排列的管子組成，一般設(shè)有套管或殼管式換熱裝置。 
管式反應(yīng)器的特點 ：
換熱面積大，適用于熱效應(yīng)較大的反應(yīng)；反應(yīng)速度快，流速快，所以它的生產(chǎn)率高；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，強(qiáng)度高，抗腐蝕強(qiáng)，抗沖擊性能好，使用壽命長，便于檢修。
3、塔式反應(yīng)器
塔式反應(yīng)器一般有填料塔、板式塔、降膜反應(yīng)器,、噴霧反應(yīng)器、鼓泡塔等。
填料塔---快速和瞬間反應(yīng)過程，特別適合與低壓和介質(zhì)具有腐蝕性的操作。

板式塔---中速和快速反應(yīng)過程。大多采用加壓操作，適用于傳質(zhì)過程控制的加壓反應(yīng)過程。
噴霧塔---瞬間反應(yīng)過程，適合于有污泥，沉淀和生成固體產(chǎn)物的體系，氣膜控制的反應(yīng)系統(tǒng)，氣液兩相返混嚴(yán)重。
鼓泡塔---儲液量大，適合于速度慢和熱效應(yīng)大的反應(yīng)，但液相返混嚴(yán)重。適合于采用間歇操作方式。
4、固定床反應(yīng)器
固定床板反應(yīng)器是指流體通過靜止不動的固體物料所形成的床層而進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。以氣- 固反應(yīng)的固定床反應(yīng)器常見。
固定床反應(yīng)器床層薄，流速低，床層內(nèi)的流體軸向流動可看作是理想置換流動，因而化學(xué)反應(yīng)速率較快，完成同樣的生產(chǎn)任務(wù)所需的催化劑用量和反應(yīng)器體積較小，流體停留時間可嚴(yán)格控制，溫度分布可適當(dāng)調(diào)節(jié)，有利于提高化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和選擇性；固定床中催化劑不易磨損，可在高溫高壓下操作。
當(dāng)然，固定床也存在一些缺點，如傳熱性能差；不能使用細(xì)粒催化劑(不能充分利用催化劑內(nèi)表面)，催化劑的再生、更換均不方便。 
5、流化床反應(yīng)器 
細(xì)小的固體顆粒被流動著的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動的性質(zhì)，此種現(xiàn)象稱為固體的流態(tài)化。
把反應(yīng)器和在其中呈流態(tài)化的固體催化劑顆粒合在一起，成為流化床反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器多用于氣- 固反應(yīng)過程。

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